Elektrikerise küttemeetod

Elektrikeris on rahvusvaheliselt populaarne elektrikütteseade.Seda kasutatakse kuumutamiseks, soojuse säilitamiseks ja voolavate vedelate ja gaasiliste ainete soojendamiseks.Kui küttekandja läbib surve all elektrisoojendi küttekambrit, kasutatakse vedeliku termodünaamika põhimõtet, et ühtlaselt eemaldada elektrilise kütteelemendi tekitatud tohutu soojus, nii et kuumutatava keskkonna temperatuur vastab. kasutaja tehnoloogilised nõuded.

Resistentsusküte

Kasutage elektrivoolu Joule'i efekti elektrienergia muundamiseks soojusenergiaks objektide soojendamiseks.Tavaliselt jagatakse otseseks takistuskütteks ja kaudseks takistuskütteks.Esimese toitepinge suunatakse otse köetavale objektile ja voolu voolamisel soojendatav objekt (näiteks elektriline kütteraud) soojeneb.Objektid, mida saab otse takistuslikult kuumutada, peavad olema suure takistusega juhid.Kuna soojus tekib köetavast objektist endast, kuulub see siseküttesse ja soojuslik kasutegur on väga kõrge.Kaudne takistusküte nõuab kütteelementide valmistamiseks spetsiaalseid legeermaterjale või mittemetallilisi materjale, mis toodavad soojusenergiat ja edastavad selle kuumutatud objektile kiirguse, konvektsiooni ja juhtivuse kaudu.Kuna köetav objekt ja kütteelement on jagatud kaheks osaks, siis üldjuhul ei ole köetavate objektide tüübid piiratud ning töö on lihtne.
Kaudse takistuskuumutuse küttekeha jaoks kasutatav materjal nõuab üldiselt suurt takistust, väikest temperatuuritakistustegurit, väikest deformatsiooni kõrgel temperatuuril ja ei ole kergesti murene.Tavaliselt kasutatakse metallmaterjale, nagu raud-alumiiniumisulam, nikli-kroomisulam, ja mittemetallilisi materjale, nagu ränikarbiid ja molübdeendisilitsiid.Metallist kütteelementide töötemperatuur võib ulatuda 1000–1500 ℃ vastavalt materjali tüübile;mittemetallist kütteelementide töötemperatuur võib ulatuda 1500–1700 ℃.Viimast on lihtne paigaldada ja seda saab asendada kuuma ahjuga, kuid see vajab töötamisel pingeregulaatorit ja selle eluiga on lühem kui sulamist kütteelementidel.Seda kasutatakse tavaliselt kõrge temperatuuriga ahjudes, kohtades, kus temperatuur ületab metallist kütteelementide lubatud töötemperatuuri ja mõnel erijuhtumil.

Induktsioonküte

Juhti ennast soojendab soojusefekt, mille tekitab juhi poolt vahelduvas elektromagnetväljas tekitatud indutseeritud vool (pöörisvool).Vastavalt erinevatele kütteprotsessi nõuetele hõlmab induktsioonkuumutamisel kasutatava vahelduvvoolu toiteallika sagedus võimsuse sagedust (50-60 Hz), vahesagedust (60-10000 Hz) ja kõrgsagedust (üle 10000 Hz).Toitesagedusega toiteallikas on tööstuses tavaliselt kasutatav vahelduvvoolu toiteallikas ja suurem osa maailma toitesagedusest on 50 Hz.Induktsioonkuumutuse toiteallika toiteallika poolt induktsioonseadmele rakendatav pinge peab olema reguleeritav.Vastavalt kütteseadmete võimsusele ja toitevõrgu võimsusele saab trafo kaudu toite andmiseks kasutada kõrgepinge toiteallikat (6-10 kV);kütteseadmeid saab ühendada ka otse 380-voldise madalpinge elektrivõrku.
Vahesageduse toiteallikas on vahesagedusgeneraatori komplekti pikka aega kasutanud.See koosneb vahesagedusgeneraatorist ja käitavast asünkroonmootorist.Selliste seadmete väljundvõimsus on üldiselt vahemikus 50 kuni 1000 kilovatti.Jõuelektroonika tehnoloogia arenedes on hakatud kasutama türistori inverteri vahesageduslikku toiteallikat.See vahesageduslik toiteallikas kasutab türistorit, et esmalt teisendada võimsussageduse vahelduvvool alalisvooluks ja seejärel alalisvool vajaliku sagedusega vahelduvvooluks.Tänu selle sagedusmuunduri väikesele suurusele, kergele kaalule, müra puudumisele, töökindlale töökindlusele jne on see järk-järgult asendanud vahesagedusgeneraatori komplekti.
Kõrgsageduslik toiteallikas kasutab tavaliselt trafot, et tõsta kolmefaasiline 380-voldine pinge umbes 20 000-voldise kõrgepingeni, ja seejärel türistori või kõrgepinge ränialaldi abil, et muuta võimsussageduse vahelduvvool alalisvooluks, ja seejärel kasutage toitesageduse alaldamiseks elektroonilist ostsillaatortoru.Alalisvool muundatakse kõrgsageduslikuks kõrgepinge vahelduvvooluks.Kõrgsageduslike toiteseadmete väljundvõimsus ulatub kümnetest kilovattidest sadade kilovattideni.
Induktsiooniga kuumutatud objektid peavad olema juhid.Kui juhti läbib kõrgsageduslik vahelduvvool, tekitab juht nahaefekti, see tähendab, et voolutihedus juhi pinnal on suur ja voolutihedus juhi keskel on väike.
Induktsioonkuumutamine võib ühtlaselt soojendada objekti tervikuna ja pinnakihti;see võib metalli sulatada;kõrgel sagedusel muuta küttepooli (tuntud ka kui induktiivpool) kuju ja teha ka suvalist lokaalset kuumutamist.

Kaarküte

Kasutage objekti soojendamiseks kaare tekitatud kõrget temperatuuri.Kaar on gaasilahendus kahe elektroodi vahel.Kaare pinge ei ole kõrge, kuid vool on väga suur ja selle tugevat voolu hoiab üleval suur hulk elektroodil aurustunud ioone, mistõttu kaare on kergesti mõjutatav ümbritsev magnetväli.Kui elektroodide vahele tekib kaar, võib kaarekolonni temperatuur ulatuda 3000-6000K-ni, mis sobib metallide kõrgtemperatuurseks sulatamiseks.
Kaarkütet on kahte tüüpi, otsene ja kaudne kaarküte.Otsese kaarkuumutuse kaarevool läbib otse kuumutatavat objekti ja kuumutatav objekt peab olema kaare elektrood või keskkond.Kaudse kaarekuumutuse kaarevool ei läbi kuumutatavat objekti ja seda soojendab peamiselt kaare poolt kiirgav soojus.Kaare kuumutamise omadused on: kõrge kaare temperatuur ja kontsentreeritud energia.Kaare müra on aga suur ja selle volt-amprite omadused on negatiivsed takistuskarakteristikud (langusomadused).Kaare stabiilsuse säilitamiseks kaare kuumutamisel on vooluahela pinge hetkväärtus suurem kui kaare käivituspinge väärtus, kui kaare vool ületab hetkeliselt nulli, ja lühisvoolu piiramiseks, kindla väärtusega takisti tuleb toiteahelasse järjestikku ühendada.

Elektronkiirküte

Objekti pinda kuumutatakse, pommitades eseme pinda elektrivälja toimel suurel kiirusel liikuvate elektronidega.Elektronkiirte kuumutamise põhikomponent on elektronkiire generaator, tuntud ka kui elektronpüstol.Elektronpüstol koosneb peamiselt katoodist, kondensaatorist, anoodist, elektromagnetilisest läätsest ja paindepoolist.Anood on maandatud, katood on ühendatud negatiivse kõrge positsiooniga, fokuseeritud kiir on tavaliselt katoodiga samal potentsiaalil ning katoodi ja anoodi vahele tekib kiirendav elektriväli.Katoodi poolt kiiratavad elektronid kiirendatakse kiirendava elektrivälja toimel väga suure kiiruseni, fokusseeritakse elektromagnetläätse abil ja seejärel juhitakse läbipaindepooliga, nii et elektronkiir suunatakse teatud kindlas kohas kuumutatud objekti poole. suunas.
Elektronkiire kuumutamise eelised on: (1) Reguleerides elektronkiire vooluväärtust Ie, saab küttevõimsust lihtsalt ja kiiresti muuta;(2) Kuumutatud osa saab vabalt muuta või elektronkiire poolt pommitatud osa pindala saab elektromagnetläätse abil vabalt reguleerida;Suurendage võimsustihedust nii, et materjal pommitatud punktis aurustuks koheselt.

Infrapuna küte

Kasutades objektide kiirgamiseks infrapunakiirgust, muundab objekt pärast infrapunakiirguse neelamist kiirgusenergia soojusenergiaks ja kuumutatakse.
Infrapuna on elektromagnetlaine.Päikesespektris, väljaspool nähtava valguse punast otsa, on see nähtamatu kiirgusenergia.Elektromagnetilises spektris on infrapunakiirte lainepikkuste vahemik 0,75–1000 mikronit ja sagedusvahemik 3 × 10–4 × 10 Hz.Tööstuslikes rakendustes on infrapunaspekter sageli jagatud mitmeks ribaks: 0,75-3,0 mikronit on infrapunalähedased piirkonnad;3,0-6,0 mikronit on keskmised infrapunapiirkonnad;6,0-15,0 mikronit on kauge infrapuna piirkonnad;15,0–1000 mikronit on äärmiselt kaugel infrapunapiirkonnad.Erinevatel objektidel on erinev võime neelata infrapunakiirgust ja isegi samal objektil on erinev võime neelata erineva lainepikkusega infrapunakiiri.Seetõttu tuleb infrapunakütte rakendamisel valida sobiv infrapunakiirguse allikas vastavalt kuumutatava objekti tüübile, nii et kiirgusenergia kontsentreeritakse kuumutatava objekti neeldumislainepikkuse vahemikku, et saavutada hea kuumenemine. mõju.
Elektriline infrapunaküte on tegelikult takistussoojenduse erivorm, see tähendab, et radiaatorina valmistatakse kiirgusallikat sellistest materjalidest nagu volfram, raud-nikkel või nikli-kroomi sulam.Kui see on pinge all, tekitab see soojuskiirgust tänu oma takistusküttele.Tavaliselt kasutatavad elektrilised infrapunakütte kiirgusallikad on lamptüüpi (peegeldustüüp), torutüüpi (kvartstoru tüüpi) ja plaaditüüpi (tasapinnaline tüüp).Lambi tüüp on infrapunapirn, mille radiaatoriks on volframhõõgniit, ja volframniit on suletud klaaskest, mis on täidetud inertgaasiga, nagu tavaline valgustuspirn.Pärast seda, kui radiaator on pingestatud, tekitab see soojust (temperatuur on madalam kui üldvalgustuspirnidel), kiirgades seeläbi suurel hulgal infrapunakiiri lainepikkusega umbes 1,2 mikronit.Kui klaaskesta siseseinale kaetakse peegeldav kiht, saab infrapunakiired kontsentreerida ja kiirata ühes suunas, mistõttu lambitüüpi infrapunakiirguse allikat nimetatakse ka peegeldavaks infrapunakiirguriks.Toru tüüpi infrapunakiirguse allika toru on valmistatud kvartsklaasist, mille keskel on volframtraat, seega nimetatakse seda ka kvartstoru tüüpi infrapunakiirguse radiaatoriks.Lambitüübi ja torutüübi poolt kiiratava infrapunavalguse lainepikkus on vahemikus 0,7 kuni 3 mikronit ja töötemperatuur on suhteliselt madal.Plaat-tüüpi infrapunakiirgusallika kiirguspind on tasane pind, mis koosneb tasasest takistusplaadist.Takistusplaadi esikülg on kaetud suure peegeldusteguriga materjaliga ja tagakülg väikese peegeldusteguriga materjaliga, nii et suurem osa soojusenergiast kiirgub eestpoolt.Plaaditüübi töötemperatuur võib ulatuda üle 1000 ℃ ja seda saab kasutada terasmaterjalide lõõmutamiseks ning suure läbimõõduga torude ja mahutite keevisõmbluste jaoks.
Kuna infrapunakiirtel on tugev läbitungimisvõime, neelavad need kergesti objektidesse ja kui objektid neelavad, muundatakse need kohe soojusenergiaks;energiakadu enne ja pärast infrapunakütet on väike, temperatuuri on lihtne kontrollida ja kütte kvaliteet on kõrge.Seetõttu on infrapunakütte rakendamine kiiresti arenenud.

Keskmine küte

Isolatsioonimaterjali kuumutatakse kõrgsagedusliku elektriväljaga.Peamine kütteobjekt on dielektrik.Kui dielektrik asetatakse vahelduvasse elektrivälja, polariseerub see korduvalt (elektrivälja toimel on dielektriku pinnal või sisemuses võrdsed ja vastupidised laengud), muutes seeläbi elektriväljas oleva elektrienergia soojusenergia.
Dielektrilisel kuumutamisel kasutatava elektrivälja sagedus on väga kõrge.Kesk-, lühilaine- ja ülilühilaineribades on sagedus mitmesajast kilohertsist kuni 300 MHz-ni, mida nimetatakse kõrgsageduslikuks keskkütteks.Kui see on kõrgem kui 300 MHz ja jõuab mikrolainesagedusalasse, nimetatakse seda mikrolaine keskkütteks.Tavaliselt viiakse kõrgsageduslik dielektriline kuumutamine läbi kahe polaarplaadi vahelises elektriväljas;mikrolaine dielektriline kuumutamine toimub lainejuhis, resonantsõõnes või mikrolaineantenni kiirgusvälja kiiritamise all.
Dielektriku kuumutamisel kõrgsageduslikus elektriväljas on ruumalaühiku kohta neeldunud elektrienergia P=0,566fEεrtgδ×10 (W/cm)
Kui väljendada soojusena, oleks see:
H = 1,33 fEεrtgδ × 10 (cal/sek·cm)
kus f on kõrgsagedusliku elektrivälja sagedus, εr on dielektriku suhteline läbitavus, δ on dielektrilise kao nurk ja E on elektrivälja tugevus.Valemist on näha, et dielektriku neeldunud elektrienergia kõrgsageduslikust elektriväljast on võrdeline elektrivälja tugevuse E ruuduga, elektrivälja sagedusega f ja dielektriku kadunurgaga δ .E ja f on määratud rakendatud elektriväljaga, samas kui εr sõltub dielektriku enda omadustest.Seetõttu on keskmise kuumutamise objektid peamiselt suure keskmise kaoga ained.
Dielektrilisel kütmisel, kuna soojus tekib dielektriku (kuumutatava objekti) sees, on kuumutuskiirus kiire, soojuslik kasutegur kõrge ja kuumutamine ühtlane võrreldes muu välisküttega.
Meediumikütet saab tööstuses kasutada termiliste geelide, kuivade terade, paberi, puidu ja muude kiudmaterjalide soojendamiseks;see võib ka plastmassi enne vormimist eelsoojendada, samuti kummi vulkaniseerida ja liimida puitu, plastikut jne. Valides sobiva elektrivälja sageduse ja seadme, on võimalik vineeri kuumutamisel soojendada ainult liimi, ilma vineeri ennast mõjutamata .Homogeensete materjalide puhul on võimalik lahtiselt kuumutada.

Jiangsu Weineng Electric Co., Ltd on eri tüüpi tööstuslike elektrisoojendite tootja, kõik on meie tehases kohandatud, palun jagage oma üksikasjalikke nõudeid, siis saame üksikasju kontrollida ja teie jaoks disaini teha.

Kontakt: Lorena
Email: inter-market@wnheater.com
Mobiil: 0086 153 6641 6606 (Wechat/Whatsapp ID)


Postitusaeg: märts-11-2022